Цыси Чэньфэн Электрик Ко., Лтд

Новости отрасли

Дом > Новости > Новости отрасли > Тонкое «изготовление» поддона для воды: как создать «герметичного» невидимого хранителя кондиционера с помощью точной формы и управления процессом.

Тонкое «изготовление» поддона для воды: как создать «герметичного» невидимого хранителя кондиционера с помощью точной формы и управления процессом.

Автор: Админ Дата: Dec 30,2025

Поддон для сбора воды является краеугольным камнем надежности кондиционера, а его качество напрямую влияет на срок службы изделия и безопасность пользователя. Ведущие производители доводят этот «невидимый» компонент до крайности с помощью точного производства, материаловедения и системного мышления.

  • Точность формы определяет точность изделия: высококачественные поддоны для сбора воды начинаются с высокоточных форм. Полость формы с технологией зеркальной полировки и нанопокрытием может гарантировать, что поверхность пластиковых деталей будет гладкой, как зеркало, что принципиально исключает прилипание и остатки конденсационной воды, вызванные шероховатостью поверхности, и повышает эффективность дренажа. Между тем, точно расположенные конформные каналы охлаждающей воды внутри формы могут значительно сократить цикл литья под давлением и снизить внутреннее напряжение изделия, что позволяет избежать деформации на более позднем этапе.
  • Материаловедение и функциональная интеграция: Помимо обычного огнестойкого АБС, с каждым днем растет применение высокопроизводительных конструкционных пластиков, таких как АСК и СИЗ, в суровых условиях (таких как высокая температура и высокая влажность, а также химическая коррозия). Кроме того, благодаря технологии «встраивания в форму» электрические нагревательные провода, датчики уровня воды и т. д. могут быть непосредственно встроены в пластиковые детали, что позволяет реализовать такие интеллектуальные функции, как защита от замерзания и сигнализация перелива, а также повысить добавленную стоимость продукции.
  • Крепость качества полного процесса: от сушки частиц сырья, замкнутого цикла управления параметрами процесса литья под давлением (температура, давление, скорость) до 100% испытаний на герметичность (с использованием метода перепада давления или метода потока) и испытаний под нагрузкой — на каждом звене создана надежная линия защиты качества. Предоставление полных отчетов о сертификации материалов (например, UL94 V-0) и данных испытаний производительности стало необходимым условием для завоевания доверия международных клиентов бренда первой линии.
Поделиться:
Свяжитесь с нами сейчас
Продукт
Сопутствующий продукт